沖針有T型沖針,A型沖針,引導沖針，子母沖針，PG沖針，非標異型沖針等各種不同外型的沖針沖頭，比起一般T型沖針加工的基本加工步驟，A型沖針有什么不一樣的加工流程呢？這些加工需要用到一些什么樣的機器呢？來跟恒通興一起看看吧。

沖針加工先要定好圖紙，選好材料，在加工時要先安排下料，車好長度，再進行通磨，通磨后小車床車外形處理，因為A型沖針有出口位，三節(jié)沖針更有身部，所以在進熱處理之前會將出口部位切磨出來，然后再進日本真空熱處理，熱處理回來，無心磨粗磨，平面磨兩頭端面控長，對于過渡的R角或C角是通過沖子機或車床完成的。無心磨機能完成細研磨，達到精度要求，然后再拋光，品檢，出貨。

在整個過程中，A型沖針基本就是下料、小車床、熱處理、平面磨、沖子機、無心磨、拋光機等機器，當然千分尺是在恒通興的加工師傅身邊不離手的，以保證加工過程中加工余量和精密度。檢測還需要用到外徑千分尺、硬度計、金相分析儀等等。在人工與機器的相互配合下才能完成一支小小的沖針的加工。

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