通常客人跟我們咨詢模具頂針，我們會為客人推薦國產(chǎn)SKD61、氮化SKD61、真空氮化SKD61等，根據(jù)客人的模具頂針使用場景來選擇更合適的，比如塑膠模一般客人考慮性價比都會選擇氮化SKD61的模具頂針,如果壓鑄模一般會推薦客人使用真空氮化SKD61的模具頂針,一些出口的模具頂針也會常使用真空氮化SKD61的。因為真空氮化SKD61的模具頂針的全硬的，性能好，耐高溫，硬度均勻等優(yōu)勢。

SKD61是比較優(yōu)質(zhì)的頂針材質(zhì)，因為這種材質(zhì)可以進行真空氮化處理，并且達(dá)到比較好的效果。并非是所有材質(zhì)都能在真空氮化處理中得到理想提升。那么為什么要進行真空氮化處理呢？真空氮化處理能帶來什么好處？

我們先來說說對于生料材質(zhì)比較重要的一個步驟：熱處理。熱處理是在一定的介質(zhì)內(nèi)對金屬材料進行加熱、保溫、冷卻，通過這些方式改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制改善材質(zhì)性能的一種金屬熱加工工藝。而其中真空處理、氮化處理則都是熱處理方式的一種。

我們知道模具頂針熱處理方式對于材質(zhì)硬度來說是很重要的一步工序。真空處理是一種提高金屬質(zhì)量的技術(shù)。在真空條件下，可以排除其中大部分氣體和非金屬夾雜物，從而提高金屬質(zhì)量。

在一定介質(zhì)中設(shè)定溫度條件下使氮原子滲入材質(zhì)表層的化學(xué)熱處理工藝就是氮化處理。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

所以說熱處理很重要，選對處理方式同樣重要。對于SKD61模具頂針來說，真空氮化處理無疑是很重要的。

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