您是否也會因為沒有合作過，擔心訂做的沖針±0.002公差達不到？擔心沖針硬度不夠高？擔心所選的沖針材質不夠耐磨？擔心不能如期的收到訂做的沖針？看看一支簡單的標準T型沖針在恒通興要經(jīng)歷些什么？您就會知道完全不用擔心。

T沖加工流程：下料→通磨→小車床車外形→熱處理→無心磨粗磨→平面磨兩頭端面控長→拋光→品檢。

標準沖針：以T字型為主，分為頭部（掛臺）和身部。標準頭厚是5mm，T沖頭部在沒有說明的情況下直徑一般比身部大2-3mm。材質常見的是SKD11，當然要求其他的SKH-51、SKH-9都是可以的，因為是訂制的。

首先要確認尺寸和公差，這樣才能確定材料大小和合理的最小加工余量。因為加工工序比較多，留出合理的余量，以方便后續(xù)加工，節(jié)省時間。

再就是材質的確認，選擇相近大小的材料不僅能避免不必要的浪費，也能節(jié)省加工時間。 當然整個過程中，對于數(shù)量的確認每一步都是要進行的，隨身帶著關于這支數(shù)量、材質、尺寸等信息的“身份證”小紙條。

必要的切壓和粗細研磨，不僅是為了做到外形，更是為了0.002的精密公差；因材而制的熱處理工藝，能達到材質和所要求的硬度。當然不同材質也可以選擇不一樣的處理工藝以滿足對個別性能的需求，像ASP沖針適合做鍍鈦處理，這樣會更耐磨。

因為有嚴格的標準加工流程，所以在正常的生產(chǎn)情況下，沖針的加工周期控制在4天左右，如果特急件也能視情況做優(yōu)先處理的。